1.編(biān)制依據(jù)
《電力建(jian)設施工(gōng)及驗收(shou)技術規(guī)範汽輪(lún)機組篇(pian)》（标準編(bian)号DL5011-92）。
2.調試(shi)目的
通(tōng)過對循(xún)環水泵(bèng)及輔助(zhu)設備和(hé)管道系(xi)統啟動(dòng)調試，确(què)認整個(gè)循環水(shui)系統滿(man)足發電(diàn)機組的(de)要求，性(xìng)能符合(hé)制造與(yu)設計要(yao)求。
3.試對(dui)象和範(fan)圍
3.1 #2、3、4循環(huan)水泵及(jí)出口蝶(die)閥及供(gòng)排水系(xì)統；
3.2 循環(huán)水泵房(fang)配套的(de)相關輔(fǔ)助設備(bei)；
3.3 凝汽器(qì)水側進(jin)出水管(guǎn)道及蝶(die)閥；
3.4 因DCS受(shou)電工作(zuo)未完成(chéng)，故循環(huan)水泵熱(rè)工信号(hao)和聯鎖(suo)保護暫(zan)不調試(shi)。
4.試轉前(qián)應具備(bèi)的條件(jiàn)
4.1 循環水(shui)系統和(hé)所屬試(shi)轉相關(guān)設備、閥(fa)門和管(guan)道等均(jun)已按照(zhao)制造廠(chang)和設計(jì)圖紙的(de)要求安(an)裝完畢(bi)，并經過(guò)質檢、監(jiān)理驗收(shōu)合格，安(an)裝技術(shù)記錄和(he)簽證手(shǒu)續完備(bèi)。
4.2 循環水(shuǐ)泵電機(ji)已經過(guo)單體試(shì)轉，旋轉(zhuǎn)方向正(zheng)确，并驗(yàn)收合格(ge)。
4.3 循泵房(fang)及周圍(wéi)試轉區(qū)域内場(chǎng)地平整(zhěng)，照明充(chong)足，通訊(xun)正常，道(dào)路暢通(tong)。
4.4 循泵進(jin)水室、旋(xuán)轉濾網(wǎng)間隔内(nèi)、凝汽器(qì)出水虹(hong)吸井、循(xun)環水供(gong)水母管(guan)、回水管(guǎn)道施工(gōng)垃圾、雜(zá)物已清(qing)理幹淨(jing)，并經質(zhì)檢、監理(lǐ)部門認(rèn)可。
4.5 攔污(wū)網安裝(zhuāng)就位。進(jin)水室閘(zhá)闆已取(qǔ)出。循環(huan)水泵進(jin)水濾網(wǎng)安裝就(jiu)位正常(cháng)投入使(shi)用。沖洗(xi)泵及系(xì)統試轉(zhuǎn)正常。
4.6 循(xún)泵房内(nei)各表計(ji)以及熱(rè)工信号(hào)、音響裝(zhuang)置、聯鎖(suo)開關已(yi)檢驗完(wan)畢。
4.7 有關(guan)的聯鎖(suǒ)保護經(jing)試驗合(he)格(泵-閥(fá)聯鎖試(shì)驗合格(ge))。
4.8 循環水(shuǐ)泵房液(yè)控蝶閥(fá)單體試(shì)轉調試(shi)合格。
4.9 循(xun)環水系(xì)統水壓(ya)試驗合(he)格。
4.10循環(huán)水系統(tǒng)上有關(guan)閥門均(jun1)已校驗(yan)，開關靈(líng)活、方向(xiang)正确，并(bing)已編号(hao)挂牌。
4.11 參(cān)加試轉(zhuan)的人員(yuan)已明确(què)分工和(hé)職責。
5.循(xun)環水泵(beng)試轉步(bù)驟
5.1 電動(dòng)門、出口(kou)蝶閥開(kāi)關時間(jian)、行程檢(jiǎn)查已完(wan)成。
5.2 要求(qiu)電氣測(cè)量循泵(bèng)絕緣，絕(jué)緣合格(gé)送上電(diàn)源。
5.3 開啟(qǐ)循泵進(jìn)口手動(dong)門。
5.4 循泵(beng)出口手(shǒu)動開啟(qi)10%-20%，防止啟(qǐ)動電流(liú)過大。
5.5 開(kai)啟凝結(jie)器出水(shui)電動門(mén)。
5.6 凝結器(qi)進水電(dian)動門開(kai)啟20%。
5.7 開啟(qǐ)凝結器(qì)出水管(guǎn)頂部放(fàng)空氣門(mén),便于系(xì)統排空(kōng)氣。
5.8 開啟(qi)循環水(shuǐ)至斜闆(pǎn)沉澱池(chí)進水總(zong)門。
5.9 适當(dang)開啟斜(xié)闆沉澱(dian)池進水(shuǐ)分路閥(fa)。
5.10 确認循(xun)環水泵(bèng)啟動條(tiao)件已滿(man)足。投入(ru)液控碟(die)閥聯鎖(suǒ)。(按聯鎖(suǒ)啟動方(fāng)式進行(háng))
5.11啟動#2循(xun)環水泵(bèng)。液控碟(dié)閥應自(zì)動開啟(qi)至15度後(hòu)循環水(shui)泵啟動(dòng)，同時液(ye)控碟閥(fá)逐漸開(kai)啟至100 %。系(xi)統水壓(ya)逐漸上(shàng)升。
5.12安裝(zhuāng)人員檢(jiǎn)查凝汽(qì)器及系(xi)統各部(bù)分有無(wu)洩漏，發(fa)現系統(tǒng)有大量(liàng)洩漏時(shí)應立即(ji)停泵。
5.13檢(jiǎn)查循環(huan)水泵各(gè)部分運(yùn)行情況(kuang)，記錄水(shui)泵電流(liu)、軸承溫(wēn)度、電機(jī)溫度、出(chū)水壓力(lì)，測量水(shui)泵振動(dòng)，調整格(gé)蘭緊力(lì)至适合(he)的漏水(shui)量。
5.14循環(huán)水泵運(yun)行考核(hé)4小時後(hòu)停泵。
5.15用(yong)同樣方(fang)法試轉(zhuǎn)#3、4循環水(shuǐ)泵。總結(jie)試轉情(qíng)況，進行(hang)消缺完(wan)善工作(zuò)。
5.16循環水(shuǐ)泵運行(háng)試轉合(he)格後，切(qiē)除循泵(beng)電機電(dian)源，系統(tǒng)處于備(bèi)用狀态(tài)。
6.安全技(jì)術要求(qiu)
6.1 必須嚴(yán)格按照(zhao)循泵試(shi)轉前檢(jiǎn)查卡逐(zhu)項檢查(cha)。
6.2 對旋轉(zhuan)部件設(shè)置安全(quan)罩。
6.3 泵在(zai)運行中(zhōng),應注意(yì)出口壓(yā)力、電流(liú)、振動情(qing)況，及時(shí)調整循(xún)泵出口(kǒu)手動閥(fa)及凝結(jié)器進水(shuǐ)電動門(mén)，發現異(yi)常情況(kuàng)應及時(shi)彙報,并(bing)處理。