CB系齒輪(lun)泵常用于農(nóng)業機械液壓(ya)系統。齒輪泵(bèng)使用一段🍓時(shí)間後，其性能(néng)就會下降，調(diào)查表明，齒輪(lun)泵損壞的主(zhǔ)要形式是軸(zhóu)套、泵💚殼和齒(chǐ)輪的均勻磨(mo)損和劃痕，均(jun1)勻磨損量一(yī)般在0.02-0.50mm之間，劃(huà)痕深度一般(ban)在0.05-0.50mm之💚間。由于(yú)受☂️農時的限(xian)制，損壞後急(ji)需在短時間(jiān)内修複，而且(qie)還必須考慮(lǜ)維修後齒輪(lun)泵的二次使(shǐ)用壽命以及(ji)維修成本與(yǔ)維修工作的(de)現場可操作(zuò)性。本文介紹(shào)快速修複方(fang)法中的電弧(hu)噴🐇塗和粘塗(tú)技術。
齒輪泵(bèng)的電弧噴塗(tú)修複技術
1、電(diàn)弧噴塗的原(yuán)理及特點
電(diàn)弧塗技術近(jìn)20年來在材料(liao)、設備和應用(yong)方面發展很(hen)快，其工作原(yuán)理是将兩根(gen)被噴塗的金(jin)屬絲作熔化(hua)電極，由電動(dòng)機變速驅🔴動(dòng)，在噴槍口相(xiang)交産生短路(lù)引發電弧而(er)熔化，借⁉️助壓(ya)縮空氣霧化(hua)成微粒并高(gao)速噴向經預(yu)處理的工作(zuò)表面，形成塗(tu)🔞層。它是一種(zhong)噴塗效率🌈高(gāo)、結合強度高(gāo)、塗層質量好(hao)的噴塗方🥰法(fa)，具有能源利(lì)用率高、設備(bèi)投資及使用(yong)成本低、設備(bèi)比較簡單、操(cao)作方便靈活(huó)、便于現場施(shi)工以及安全(quan)等優點。

2、齒輪(lun)泵的電弧噴(pēn)塗修理工藝(yi)
軸套内孔、軸(zhóu)套外圓、齒輪(lun)軸和泵殼的(de)均勻磨損及(ji)劃🥰痕在0.02-0.20mm之間(jian)😍時，宜采用硬(yìng)度高、與零件(jian)體結合力強(qiang)、耐磨性好🌈的(de)電弧噴塗修(xiū)♉理工藝。電弧(hú)噴塗的工藝(yi)過程：工作表(biǎo)面預處理→預(yù)熱→噴塗粘結(jie)底層→噴塗工(gong)🌂作層→冷卻→塗(tu)層加工。
噴塗(tú)工藝流程中(zhōng)，要求工件無(wú)油污、無鏽蝕(shí)，表面粗糙均(jun1)勻，預熱溫度(du)适當，底層結(jie)合均勻牢固(gù)，工作層光滑(hua)平整，材料顆(ke)粒熔融粘結(jie)可靠，耐磨性(xing)能及耐蝕性(xìng)能良好。噴塗(tú)層質量好壞(huài)與工件表面(mian)處理方🐆式及(jí)噴塗工藝有(yǒu)很🆚大關系，因(yin)此，選擇合适(shi)的表面處理(lǐ)方式和👣噴塗(tú)工藝是十分(fèn)重要的。此外(wài)，在噴塗和噴(pēn)塗過程中要(yao)用薄鐵皮或(huo)銅皮将與被(bei)塗表面相鄰(lin)的非噴塗部(bu)分捆紮
⑴工件(jian)表面預處理(lǐ)
塗層與基本(ben)的結合強度(du)與基體清潔(jie)度和粗糙度(dù)有關。在噴✉️塗(tu)前，對基本表(biǎo)面進行清洗(xi)、脫脂和表面(miàn)粗糙化等⭐預(yu)處理是噴塗(tú)工藝中一個(gè)重要工序。首(shǒu)先應對噴塗(tú)部分用汽❤️油(yóu)、丙酮進行除(chú)🌐油處理，用锉(cuò)刀、細砂紙、油(yóu)石将疲勞層(céng)和氧化層除(chú)掉，使其露出(chū)金屬本色。然(ran)🎯後進行粗化(huà)處理，粗化處(chù)🆚理能提供表(biǎo)面壓應力，增(zeng)大塗層與基(ji)體的結合面(miàn)積和淨化表(biǎo)面，減少塗層(ceng)冷卻時的應(yīng)力，緩和塗層(céng)内部應力，所(suo)以有利于粘(zhān)結力的增加(jia)。噴砂是最常(cháng)用的粗化工(gong)藝，砂粒以鋒(feng)利、堅硬為好(hao)，可選用石英(ying)砂、金剛砂等(deng)🔞。粗糙後的新(xin)鮮表面極易(yi)被氧化或受(shòu)環境污染，因(yīn)此要及時噴(pēn)塗，若放置超(chao)過4h則要重新(xīn)粗化處理。
⑵表(biao)面預熱處理(li)
塗層與基體(ti)表面的溫度(du)差會使塗層(ceng)産生收縮應(yīng)力，引☀️起塗💞層(céng)開裂和剝落(luò)。基體表面的(de)預熱可降低(dī)🤩和防🌈止上述(shu)不利影響。但(dan)預熱溫度不(bu)宜過高，以免(miǎn)引起基體表(biao)面氧化而影(ying)響塗🏒層與基(jī)體表面的結(jié)合強度。預熱(rè)溫度一般為(wéi)80-90℃，常用中性火(huǒ)焰完成。
⑶噴粘(zhan)結底層
在噴(pēn)塗工作塗層(céng)之前預先噴(pen)塗一薄層金(jīn)屬為後續塗(tú)層提👈供❗一個(gè)清潔、粗糙的(de)表面，從而提(tí)高塗層與基(jī)體間的結合(he)強度和抗剪(jiǎn)強度。粘接底(dǐ)層材料一般(bān)選用鉻鐵鎳(niè)合金。選擇噴(pēn)塗工藝參數(shu)的主要原則(ze)是提高塗層(ceng)與基材的結(jie)合強度。噴塗(tu)過程中噴槍(qiāng)與工件🔞的相(xiang)對移動❌速度(du)大于火焰移(yi)動速度，速度(du)大小由⛱️塗層(céng)厚度、噴塗絲(sī)體送給速度(dù)、電弧功率等(deng)參數共同決(jue)🔞定。噴槍與工(gong)件表面的距(ju)離一般為150mm左(zuǒ)右。電弧噴塗(tu)的🌐其他規範(fàn)參數由☔噴塗(tú)設備和噴塗(tu)材料的特性(xing)決定。
⑷噴塗工(gōng)作層
應先用(yòng)鋼絲刷刷去(qu)除粘結底層(ceng)表面的沉積(jī)物，然後立即(ji)噴🏃🏻‍♂️塗工作塗(tú)層。材料為碳(tan)鋼及低合金(jin)絲材🔞，使塗層(ceng)有🏃🏻‍♂️較高的耐(nai)磨性，且價格(gé)較低。噴塗層(ceng)厚度🤞應按工(gōng)件的磨損量(liang)、加工餘量及(jí)其他有關因(yīn)素（直徑收縮(suo)率、裝夾偏差(cha)🔴量、噴塗層🔞直(zhí)徑不均🥵勻量(liang)等）确⭐定。
⑸冷卻(què)
噴塗後工件(jian)溫升不高，一(yi)般可直接空(kong)冷。
⑹噴塗層加(jia)工
機械加工(gōng)至圖紙要求(qiu)的尺寸及規(guī)定的表面粗(cu)糙度。
齒輪泵(bèng)的表面粘塗(tu)修補技術

1、表(biǎo)面粘塗的原(yuan)理及特點
近(jìn)年來表面粘(zhan)塗技術在我(wo)國設備維修(xiu)中得到了廣(guǎng)泛的應用，适(shi)用于各種材(cai)質的零件和(he)設備的修補(bu)。其工作㊙️原理(li)是将加入二(er)硫化钼、金屬(shǔ)粉末、陶瓷粉(fěn)末和纖維等(deng)特殊填料的(de)膠粘劑，直接(jie)塗敷于材料(liào)或零件表面(miàn)，使之具有耐(nai)磨、耐蝕等功(gong)能，主要用于(yu)表面強化和(he)修複。它的🐅工(gong)藝簡單、方便(biàn)靈活、安全🍉可(kě)靠，不需要專(zhuan)門設備，隻需(xū)将配好的膠(jiāo)塗敷于清💘理(lǐ)好的零🏃🏻‍♂️件表(biǎo)面，待固化後(hou)進行修整即(ji)可，常在室溫(wen)下操作，不會(huì)使零件産生(shēng)熱功當量影(ying)響和變形等(deng)。

2、粘塗層的塗(tu)敷工藝
軸套(tào)外圓、軸套端(duan)面貼合面、齒(chi)輪端面或泵(beng)殼内孔小面(miàn)積的均勻性(xìng)磨損量在0.15-0.50mm之(zhi)間、劃痕深度(dù)在0.2mm以上時，宜(yi)采用粘塗修(xiu)補工藝。粘塗(tú)層的塗敷工(gong)藝過程：初清(qing)洗🔞→預加工→*清(qīng)洗及活化處(chu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼理→配制修補(bu)劑→塗敷→固化(huà)→修整、清理或(huò)後加工。
粘塗(tu)工藝雖然比(bǐ)較簡單，但實(shi)際施工要求(qiu)卻是相當嚴(yán)💜格的🐅，僅憑選(xuǎn)擇好的膠粘(zhan)劑，不一定能(neng)獲得高的粘(zhān)塗強度。既要(yào)選擇合适的(de)膠粘劑，還要(yao)嚴格地按照(zhào)正确的工藝(yì)方法進行粘(zhan)🌈塗合适的膠(jiao)粘劑，還要嚴(yán)格地按照正(zheng)确🈚的工藝方(fāng)法理行粘塗(tu)才能獲❌得滿(man)意的粘塗效(xiào)果。

⑴初清洗
零(líng)件表面*不能(néng)有油脂、水、鏽(xiu)迹、塵土等。應(ying)先用汽油🔆、柴(chai)油或煤✂️油❗粗(cū)洗，*用丙酮清(qīng)洗。
⑵預加工
用(yong)細砂紙磨成(chéng)一定溝槽網(wǎng)狀，露出基體(ti)本色。
⑶*清洗及(ji)活化處理
用(yong)丙酮或專門(mén)清洗劑進行(hang)。然後用噴砂(sha)、火焰或化學(xue)方法處理，提(ti)高表面活性(xìng)。
⑷配制修補劑(jì)
修補劑在使(shi)用時要嚴格(ge)按規定的比(bǐ)例将本劑（A）和(he)固化劑（B）充分(fen)混合，以顔色(sè)一緻為好，并(bìng)在規定的時(shi)間内用完，随(sui)用随配。
⑸塗敷(fū)
用修補劑在(zài)先在粘修表(biǎo)面上薄塗一(yi)層，反複刮擦(cā)🏃使之與😘零💚件(jiàn)☎️充分浸潤，然(ran)後均勻塗至(zhi)規定尺寸，并(bìng)留出精加工(gong)餘量。塗敷中(zhong)🈚盡可能朝一(yi)個方向移動(dòng)，往複塗🏃🏻‍♂️敷會(hui)将空氣包裹(guǒ)于膠内形成(cheng)氣泡或氣孔(kǒng)。
⑹固化
用塗有(yǒu)脫模劑在鋼(gang)闆壓在工作(zuo)上，一般室溫(wēn)固化需24小時(shi)，加溫固化（約(yue)80℃）需2-3小時。

⑺修整(zheng)、清理或後加(jia)工
進行精镗(tang)或用什錦锉(cuo)、細砂紙、油石(shi)将粘修面精(jing)加工🌈至所需(xū)尺寸。