離心泵(beng)廣泛地應用(yòng)于石油化工(gong)，煤化工等化(hua)學工業中，輸(shu)💛送不同性質(zhì)的液體，提供(gòng)化學反應所(suǒ)需要的壓力(li)，流量。離心泵(bèng)的種類繁多(duo)，根據輸送介(jiè)質性質的不(bu)同可分為酸(suān)泵，堿泵，清水(shui)泵，泥漿泵等(deng)。輸送介質的(de)工作溫度和(hé)📱工作壓力不(bu)同，因此，有效(xiao)延長離心泵(bèng)的使用周期(qi)，減少維修量(liàng)，對提⭐高工廠(chǎng)的經濟效益(yi)有很大的作(zuò)用。
  一、離心泵(beng)的選擇及安(an)裝

  離心泵應(yīng)該按照所輸(shu)送的液體進(jin)行選擇，并校(xiao)核需要的性(xing)能，分析抽吸(xī)，排出條件，是(shi)間歇運行還(hái)是連續運行(háng)等。離心泵通(tōng)常應在或接(jie)近制造廠家(jiā)設計規定的(de)壓力和流量(liàng)♌條件下💁運行(hang)。泵📞安裝時應(yīng)進行以下複(fu)查：

  ①基礎的尺(chi)寸，位置，标高(gāo)應符合設計(ji)要求，地腳螺(luó)栓必須恰當(dang)和正确地固(gù)定在混凝土(tu)地基中，機器(qì)不應有🐇缺件(jian)，損壞或鏽蝕(shi)等情況；

  ②根據(ju)泵所輸送介(jie)質的特性，必(bi)要時應該核(he)對主要零⭐件(jian)，軸密封件和(hé)墊片的材質(zhi)；

  ③泵的找平，找(zhǎo)正工作應符(fú)合設備技術(shù)文件的規定(dìng)，若無規定時(shí)，應符合現行(háng)國家标準《機(ji)械設備安裝(zhuang)工程✉️施工及(jí)驗收通✉️用規(gui)範》的規定；

  ④所(suo)有與泵體連(lián)接的管道，管(guan)件的安裝以(yi)及潤滑油🔞管(guan)道的清洗要(yào)求應符合相(xiàng)關國家标準(zhǔn)的規定。

  二、離(li)心泵的使用(yòng)

  泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列(liè)要求：

  ①驅動機(jī)的轉向應與(yǔ)泵的轉向相(xiang)同；

  ②查明管道(dao)泵和共軸泵(beng)的轉向；

  ③各固(gu)定連接部位(wèi)應無松動，各(gè)潤滑部位加(jiā)注潤滑劑的(de)☂️規🈲格和🙇‍♀️數量(liàng)應符合設備(bei)技術文件的(de)規定；

  ④有預潤(rùn)滑要求的部(bù)位應按規定(ding)進行預潤滑(hua)；

  ⑤各指示儀表(biao)，安全保護裝(zhuang)置均應靈敏(mǐn)，準确，可靠；

  ⑥盤(pán)車應靈活，無(wú)異常現象；

  ⑦高(gāo)溫泵在試運(yùn)轉前應進行(háng)泵體預熱，溫(wen)度應均勻上(shàng)升，每🔞小時溫(wēn)升不應大于(yú)500℃；泵體表面與(yǔ)有工作介質(zhì)進口的工藝(yi)管道的溫差(chà)不應大于4090；
⑧設(she)置消除溫升(shēng)影響的連接(jie)裝置，設置旁(pang)路連接裝❤️置(zhì)提供冷卻水(shui)源。

  離心泵操(cāo)作時應注意(yì)以下幾點：

  ①禁(jin)止無水運行(háng)，不要調節吸(xī)入口來降低(di)排量，禁止在(zài)過低的⛹🏻‍♀️流量(liang)下運行；

  ②監控(kong)運行過程，徹(che)底阻止填料(liào)箱洩漏，更換(huàn)填料箱時要(yào)♍用新填料；

  ③确(què)保機械密封(feng)有充分沖洗(xi)的水流，水冷(leng)軸承禁止使(shǐ)用過量🈲水流(liú)；

  ④潤滑劑不要(yao)使用過多；

  ⑤按(an)推薦的周期(qī)進行檢查。建(jian)立運行記錄(lù)，包括運行小(xiǎo)時數，填料的(de)調整和更換(huan)，添加潤滑劑(ji)及其他維護(hu)措施和🚶時間(jian)。對離😄心泵抽(chōu)吸和排放壓(ya)力，流量，輸🍓人(rén)功率，洗液和(he)軸承的溫度(dù)以及振動情(qíng)況都應該定(ding)期測量記錄(lu)。

  三、離心泵的(de)維護

  1、離心泵(bèng)機械密封失(shi)效的分析

  離(lí)心泵停機主(zhǔ)要是由機械(xiè)密封的失效(xiao)造成的。失😄效(xiao)的表現大都(dōu)是洩漏，洩漏(lòu)原因有以下(xia)幾種：

  ①動靜環(huan)密封面的洩(xiè)漏

  ②補償環密(mì)封圈洩漏

  2、離(lí)心泵停止運(yùn)轉後的要求(qiú)

  ①離心泵停止(zhi)運轉後應關(guān)閉泵的人口(kǒu)閥門，待泵冷(leng)卻♻️後再依次(cì)關閉附屬系(xi)統的閥門

  ②高(gao)溫泵停車應(ying)按設備技術(shù)文件的規定(ding)執行，停車後(hòu)應每✔️偏20一🏃🏻‍♂️30min盤(pán)車半圈，直到(dao)泵體溫度降(jiàng)至50℃為止。

  ③低溫(wen)泵停車時，當(dang)無特殊要求(qiú)時，泵内應經(jīng)常充滿液體(tǐ)；吸入閥🧑🏽‍🤝‍🧑🏻和排(pái)出閥應保持(chi)常開狀态；采(cai)用雙端面機(ji)械密封的低(dī)溫👄泵，液位控(kòng)制器和泵密(mi)封腔内的密(mì)封液應保持(chí)泵的灌漿壓(ya)力。

  ④輸送易結(jie)晶，易凝固，易(yi)沉澱等介質(zhì)的泵，停泵後(hòu)應防止堵塞(sai)，并及時用清(qing)水或其他介(jie)質沖洗泵和(hé)管道。

  ⑤排出泵(bèng)内積存的液(ye)體，防止鏽蝕(shi)和凍裂。

  3、離心(xīn)泵的保管

  ①尚(shang)未安裝好的(de)泵在未上漆(qi)的表面應塗(tú)覆一層合适(shì)的防鏽劑😘，用(yòng)油潤滑的軸(zhou)承應該注滿(man)适當的油液(yè)，用脂潤滑的(de)⚽軸承應該👉僅(jin)填充一種潤(rùn)滑脂，不要使(shǐ)用混合潤滑(huá)🤟脂。

  ②短時間泵(bèng)人幹淨液體(ti)，沖洗，抽吸管(guǎn)線，排放管線(xiàn)，泵殼❌和🐉葉輪(lún)，并排淨泵殼(ké)，抽吸管線和(hé)排放管線中(zhōng)的❤️沖洗液。

  ③排(pái)淨軸承箱的(de)油，再加注幹(gan)淨的油，徹底(dǐ)清洗油脂并(bìng)再☎️填充新油(yóu)脂。

  ④把吸人口(kǒu)和排放口封(fēng)起來，把泵貯(zhu)存在幹淨，幹(gàn)燥🈲的地方✊，保(bao)護電機繞組(zu)免受潮濕，用(yòng)防鏽液和防(fang)蝕液噴射泵(beng)🙇🏻殼内部。

  ⑤泵軸(zhou)每月轉動一(yi)次以免凍結(jie)，并潤滑軸承(cheng)。