塗(tú)層是以環氧(yang)樹脂為基礎(chu)的，塗層具有(you)良好的切削(xuē)加工性，加工(gōng)後的塗層仍(reng)保持物理、化(hua)學性能不變(bian)，其性能指标(biāo)達到國際先(xian)進水平，并獲(huò)得國家的多(duō)項專利，成為(wéi)非常有💃🏻發展(zhan)前景的一種(zhǒng)應用場合廣(guang)泛的新型塗(tu)料。目前，塗層(ceng)已經開始應(ying)用于石油、化(hua)工、冶煉、煤礦(kuàng)、造紙、制糖💛、化(huà)纖、電力、海水(shuǐ)養殖等行業(ye)中的重腐蝕(shí)😘管道和管件(jian)，如輸送酸、堿(jian)、鹽、油的輸送(song)管道、儲罐、泵(beng)類、閥門、液壓(yā)支柱等各種(zhong)設備的耐✊腐(fǔ)蝕、耐磨蝕的(de)防護塗層，已(yǐ)取得了明顯(xian)的經濟和社(shè)會效益。
  塗層(céng)能使普通鑄(zhù)鐵和碳鋼制(zhi)造的離心泵(beng)、液環泵、壓縮(suo)機等産品具(ju)有十分優良(liáng)的抗腐蝕能(néng)力，具有良好(hao)的市場前景(jǐng)。在水泵🐪産品(pǐn)上噴塗塗料(liao)一般是施塗(tu)于水泵的❓過(guo)流部👌件，需将(jiāng)塗料覆蓋于(yu)與介質直接(jiē)接觸的零件(jiàn)表📐面。如離心(xin)泵的葉輪、泵(bèng)體、泵蓋、密封(feng)環、葉輪螺母(mǔ)等零件♈，真空(kong)泵的泵體、葉(yè)輪、分配🏃‍♂️闆、側(ce)蓋等零件。由(you)于泵過流部(bù)件的連接部(bù)位往往是配(pèi)合尺寸關系(xi)，需對零件噴(pen)塗後的配合(hé)部位加工至(zhì)配合尺寸。因(yin)此，水泵零件(jiàn)的噴塗工藝(yi)及噴塗後零(ling)件的加工工(gōng)藝流程的确(què)定是塗料能(néng)成功應🐉用于(yú)泵産品的關(guan)‼️鍵。

  零件噴塗(tu)塗料的基本(běn)工藝過程為(wéi)表面是非配(pèi)合部位，塗層(ceng)厚度不均不(bu)會對零件使(shi)用産生影響(xiǎng)。如零件的噴(pēn)塗表⛹🏻‍♀️面是零(líng)件與零件的(de)裝配配合表(biǎo)面，為了保證(zheng)零件的裝配(pei)☂️尺寸關系，以(yi)及裝配後的(de)零件配合部(bu)位的間隙能(neng)滿足密封的(de)要求，必須對(duì)噴🐪塗表面進(jin)行機械加工(gōng)才能保證尺(chi)寸精度要求(qiú)，保證裝配部(bu)位的尺寸配(pèi)合關系🙇‍♀️不變(biàn)。

  通常，零件噴(pēn)塗前的加工(gōng)工藝流程與(yǔ)正常零件的(de)加工一緻，但(dan)噴塗表面的(de)尺寸須在噴(pēn)塗前加工至(zhi)減除塗層厚(hou)度的尺寸。外(wài)表面應減小(xiao)尺寸，内表面(mian)應增加尺寸(cùn)。噴塗後塗層(ceng)的加工關鍵(jiàn)🤞是零件加工(gōng)前的裝夾校(xiao)正以及加工(gong)餘量的确定(dìng)。為了使零件(jian)☔塗層加工後(hou)💜保持厚度均(jun1)🤩勻，加工前須(xū)按金屬實體(ti)表面校正零(ling)件✊，并測算出(chū)塗層⭐的加工(gong)餘量。在零件(jian)噴塗前，依據(ju)零件的結構(gòu)特征，選定一(yi)個不噴塗的(de)📧加工面作為(wei)校正基準平(ping)面，并在噴塗(tu)☁️前🤩準确測量(liàng)出校正基準(zhǔn)平面與塗覆(fu)表面🐅的實測(ce)尺寸關系。零(ling)件噴塗後，塗(tu)層加工時，就(jiù)可以根據該(gai)校👉正基準平(ping)面找正零件(jian)，并測算出塗(tu)層的加工餘(yú)量。對于整體(tǐ)噴塗🈚的零件(jian)，由于零件所(suo)🥰有表面均被(bèi)塗覆，隻能通(tong)過塗層厚度(du)測量儀測量(liang)出若幹點的(de)塗層厚度，并(bìng)根據測量值(zhi)用百分表校(xiao)正裝夾零件(jian)，計算出待加(jiā)🔆工塗層的加(jiā)工餘量，再用(yong)機械加工的(de)☂️方法加工噴(pēn)🔞塗層至圖紙(zhǐ)要求的尺寸(cun)。

  結語掌握塗(tú)層在泵的噴(pēn)塗工藝特點(dian)，确保了塗層(céng)在泵産品上(shàng)的應用，大大(dà)擴大了泵在(zài)特殊介質條(tiao)件下的應🔱用(yong)範圍，降😄低了(le)設備的造價(jia)，減少了相關(guan)🐪行業的設備(bèi)投資成本，節(jiē)省了稀缺的(de)貴重金屬資(zi)源，取得了非(fēi)常明顯的經(jing)濟效益和社(she)會效益。