
點擊(ji):發布日期:2022/6/29
現将(jiāng)标準技術要求(qiú)介紹如下:
1 壓力(lì)――溫度度級
多功(gong)能水泵控制閥(fa)的壓力――溫度等(deng)級由殼體、内件(jian)及控♈制管☎️系統(tong)材料的壓力――溫(wēn)度等級确定。多(duo)功能水泵控制(zhì)閥在某一溫度(du)下的*允許工作(zuo)壓力取殼體、内(nèi)件💯及控制🏃管系(xì)統材料在該溫(wen)度☂️下*允許工作(zuo)壓力值中的小(xiao)值。
1.1 鐵制殼體的(de)壓力――溫度等級(ji)應符合GB/T17241.7的規定(dìng)。
1.2 鋼制殼體的壓(ya)力――溫度等級應(ying)符合GB/T9124的規定。
1.3 對(dui)于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力(lì)――溫度等級的材(cai)料,可按有關标(biāo)準或設計的規(guī)👄定。
2 閥體
2.1 閥體法(fa)蘭
法蘭應與閥(fá)體整體鑄成。鐵(tie)制法蘭的型式(shì)和尺寸應符合(he)GB/T17241.6的規🔴定,技術條(tiáo)件應符合GB/T17241.7的規(gui)定;鋼制法蘭的(de)型式和👉尺寸應(ying)符合GB/T9113.1的👉規定,技(jì)術條件應符合(hé)GB/T9124的規定。
2.2 閥體結(jie)構長度見表1。
2.3 閥(fá)體的最小壁厚(hòu)
鑄鐵件閥體的(de)最小壁厚應符(fu)合GB/T13932-1992中表3的規定(dìng),鑄鋼件閥體的(de)🏒最小壁厚應符(fú)合JB/T8937-1999中表1的規定(ding)。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥(fá)蓋與膜片座、膜(mo)片座與閥體的(de)連接型式應采(cǎi)用法蘭式。
3.2 膜片(piàn)座與閥體的連(lian)接螺栓數量不(bú)得少于4個。
3.3 閥蓋(gài)與膜片座的最(zui)小壁厚按2.3的要(yào)求。
3.4 閥蓋與膜片(piàn)座的法蘭應為(wéi)圓形。法蘭密封(feng)面的型式可♻️采(cai)💁用平面式、突面(miàn)式或凹凸式。
4 閥(fa)杆、緩閉閥闆、主(zhǔ)閥闆
4.1 緩閉閥闆(pǎn)與閥杆應連接(jiē)緊固、可靠。
4.2 緩閉(bì)閥闆與主閥闆(pan)的密封型式應(ying)采用金屬密封(feng)的型式。
4.3 主閥闆(pan)與閥杆必須滑(hua)動靈活、可靠。
4.4 主(zhu)閥闆與主閥闆(pǎn)座的密封可采(cai)用金屬密封和(he)非金屬密封兩(liǎng)種型式。
5 膜片
5.1 膜(mó)片性能應符合(hé)表2(見下頁)的規(guī)定。
5.2 膜片的外觀(guān)質量應符合HG/T3090的(de)規定。
5.3 當應用于(yu)生活飲用水時(shí),膜片材料的安(ān)全性應符✊合GB/T17219的(de)🏃♀️規定。
6 控制管系(xì)統
控制管系統(tǒng)的各元件應能(neng)承受閥門的*工(gong)作壓力,各部位(wei)不得發生洩漏(lòu)。
7 材料
7.1 主要零部(bù)件材料的選用(yong)宜按JB/T5300的規定。
7.2 銅(tóng)合金鑄件應符(fu)合GB/T12225的規定;灰鑄(zhù)鐵鑄件應符合(he)GB/T12226的規定,其抗🧡拉(la)🌍強度應不小于(yu)200MPa;球墨鑄鐵鑄件(jiàn)應符合GB/T12227的規定(dìng);碳素鋼鑄件應(ying)符合GB/T12229的規定;奧(ao)氏體鋼鑄件應(ying)符合GB/T12230的規定。
7.3 鋼(gang)制多功能水泵(bèng)控制閥鑄件外(wài)觀質量應符合(hé)JB/T7927的規定🤞,鐵制多(duo)功能水泵控制(zhi)閥鑄件外觀質(zhì)量參照JB/T7927的規定(ding)。
8 殼體強度
多功(gong)能水泵控制閥(fa)的殼體強度應(yīng)符合GB/T13927的規定。
9 密(mi)封性能
多功能(neng)水泵控制閥的(de)密封性能應符(fu)合GB/T13927的規定。
10 清潔(jié)度
多功能水泵(bèng)控制閥的清潔(jie)度應符合JB/T7748的規(guī)定。
11 塗裝
當應用(yong)于生活飲用水(shui)時,多功能水泵(beng)控制閥内腔塗(tu)裝㊙️材料的安全(quan)性應符合GB/T17219的規(guī)定。外表面塗裝(zhuang)不作規定,特殊(shū)要求在訂貨合(he)同中注明。
1 壓力(lì)――溫度度級
多功(gong)能水泵控制閥(fa)的壓力――溫度等(deng)級由殼體、内件(jian)及控♈制管☎️系統(tong)材料的壓力――溫(wēn)度等級确定。多(duo)功能水泵控制(zhì)閥在某一溫度(du)下的*允許工作(zuo)壓力取殼體、内(nèi)件💯及控制🏃管系(xì)統材料在該溫(wen)度☂️下*允許工作(zuo)壓力值中的小(xiao)值。
1.1 鐵制殼體的(de)壓力――溫度等級(ji)應符合GB/T17241.7的規定(dìng)。
1.2 鋼制殼體的壓(ya)力――溫度等級應(ying)符合GB/T9124的規定。
1.3 對(dui)于GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力(lì)――溫度等級的材(cai)料,可按有關标(biāo)準或設計的規(guī)👄定。
2 閥體
2.1 閥體法(fa)蘭
法蘭應與閥(fá)體整體鑄成。鐵(tie)制法蘭的型式(shì)和尺寸應符合(he)GB/T17241.6的規🔴定,技術條(tiáo)件應符合GB/T17241.7的規(gui)定;鋼制法蘭的(de)型式和👉尺寸應(ying)符合GB/T9113.1的👉規定,技(jì)術條件應符合(hé)GB/T9124的規定。
2.2 閥體結(jie)構長度見表1。
2.3 閥(fá)體的最小壁厚(hòu)
鑄鐵件閥體的(de)最小壁厚應符(fu)合GB/T13932-1992中表3的規定(dìng),鑄鋼件閥體的(de)🏒最小壁厚應符(fú)合JB/T8937-1999中表1的規定(ding)。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥(fá)蓋與膜片座、膜(mo)片座與閥體的(de)連接型式應采(cǎi)用法蘭式。
3.2 膜片(piàn)座與閥體的連(lian)接螺栓數量不(bú)得少于4個。
3.3 閥蓋(gài)與膜片座的最(zui)小壁厚按2.3的要(yào)求。
3.4 閥蓋與膜片(piàn)座的法蘭應為(wéi)圓形。法蘭密封(feng)面的型式可♻️采(cai)💁用平面式、突面(miàn)式或凹凸式。
4 閥(fa)杆、緩閉閥闆、主(zhǔ)閥闆
4.1 緩閉閥闆(pǎn)與閥杆應連接(jiē)緊固、可靠。
4.2 緩閉(bì)閥闆與主閥闆(pan)的密封型式應(ying)采用金屬密封(feng)的型式。
4.3 主閥闆(pan)與閥杆必須滑(hua)動靈活、可靠。
4.4 主(zhu)閥闆與主閥闆(pǎn)座的密封可采(cai)用金屬密封和(he)非金屬密封兩(liǎng)種型式。
5 膜片
5.1 膜(mó)片性能應符合(hé)表2(見下頁)的規(guī)定。
5.2 膜片的外觀(guān)質量應符合HG/T3090的(de)規定。
5.3 當應用于(yu)生活飲用水時(shí),膜片材料的安(ān)全性應符✊合GB/T17219的(de)🏃♀️規定。
6 控制管系(xì)統
控制管系統(tǒng)的各元件應能(neng)承受閥門的*工(gong)作壓力,各部位(wei)不得發生洩漏(lòu)。
7 材料
7.1 主要零部(bù)件材料的選用(yong)宜按JB/T5300的規定。
7.2 銅(tóng)合金鑄件應符(fu)合GB/T12225的規定;灰鑄(zhù)鐵鑄件應符合(he)GB/T12226的規定,其抗🧡拉(la)🌍強度應不小于(yu)200MPa;球墨鑄鐵鑄件(jiàn)應符合GB/T12227的規定(dìng);碳素鋼鑄件應(ying)符合GB/T12229的規定;奧(ao)氏體鋼鑄件應(ying)符合GB/T12230的規定。
7.3 鋼(gang)制多功能水泵(bèng)控制閥鑄件外(wài)觀質量應符合(hé)JB/T7927的規定🤞,鐵制多(duo)功能水泵控制(zhi)閥鑄件外觀質(zhì)量參照JB/T7927的規定(ding)。
8 殼體強度
多功(gong)能水泵控制閥(fa)的殼體強度應(yīng)符合GB/T13927的規定。
9 密(mi)封性能
多功能(neng)水泵控制閥的(de)密封性能應符(fu)合GB/T13927的規定。
10 清潔(jié)度
多功能水泵(bèng)控制閥的清潔(jie)度應符合JB/T7748的規(guī)定。
11 塗裝
當應用(yong)于生活飲用水(shui)時,多功能水泵(beng)控制閥内腔塗(tu)裝㊙️材料的安全(quan)性應符合GB/T17219的規(guī)定。外表面塗裝(zhuang)不作規定,特殊(shū)要求在訂貨合(he)同中注明。













