國産大型(xíng)立式離心(xīn)水泵在運(yun)行過程中(zhong)，出現振動(dong)大、上下軸(zhou)承經常發(fā)熱、損壞，甚(shèn)至泵軸與(yǔ)軸承連接(jiē)✊部位磨損(sun)。水泵運行(háng)不穩定，影(yǐng)響正常供(gong)水，需要對(duì)其進行🔞減(jian)振治❤️理。
一(yī)、水泵振動(dong)原因分析(xi)

1、國産立式(shì)水泵28SLA-10是由(yóu)卧式泵直(zhi)接改造而(er)成。電機底(di)座與水🌂泵(beng)底座之間(jiān)垂直高度(du)為4.3m，傳動軸(zhóu)系重達3t。相(xiang)對于卧式(shì)泵，它增加(jia)了一根長(zhǎng)為3752mm直徑為(wéi)140mm的中間傳(chuan)動軸。在結(jie)構上，除了(le)在中間傳(chuán)動軸上加(jia)裝一個軸(zhóu)承外，未進(jin)🈲行任何改(gai)造（如圖1所(suǒ)示）。此四台(tái)水泵運行(háng)壓力長期(qi)為0.7～0.85MPa。在揚程(cheng)高、流量大(da)的工況下(xia)，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的系(xì)統高速旋(xuán)轉，産生的(de)離心力是(shi)很大的，會(huì)造成機👉組(zu)較大的振(zhen)動。加上支(zhī)架和水泵(bèng)進出水方(fang)向連接剛(gāng)度不夠，導(dao)緻水泵和(he)各連接件(jiàn)有較大的(de)位移。運行(hang)時水泵的(de)位移導緻(zhì)上軸承受(shou)力狀況改(gǎi)變，振動加(jiā)大，因此容(róng)易發熱。若(ruò)矯正水泵(beng)位移，改善(shàn)軸承受力(lì)條件，可降(jiang)低系統的(de)振動烈度(du)。

2、水泵與傳(chuán)動軸之間(jian)為剛性連(lián)接。由于制(zhi)造、安裝原(yuan)因，運行時(shi)泵軸與傳(chuán)動軸同心(xīn)，造成水泵(bèng)振動；電機(ji)、傳動軸等(děng)其它震源(yuan)産生的振(zhèn)動也直接(jie)傳遞給水(shui)泵，形成振(zhèn)動的疊加(jiā)，進一步加(jia)大水泵振(zhen)動。另外，這(zhè)種剛性連(lián)接加大水(shui)泵上軸承(chéng)所承受的(de)外力，緻使(shǐ)軸承易發(fa)熱‼️，影響到(dao)泵軸。

二、改(gai)造情況

針(zhen)對以上原(yuán)因，我們采(cai)取了以下(xià)兩個步驟(zhou)進行改造(zao)。

1、加強管路(lu)剛度。考慮(lǜ)到對水泵(beng)進行加固(gu)比較困難(nán)，采取在水(shuǐ)🚶泵出口鋼(gang)管焊接“加(jiā)強筋”的辦(bàn)法。沿進出(chu)🔆水方🔞向，在(zai)水泵出口(kǒu)漸擴管與(yǔ)出水閥門(mén)之間的連(lian)接鋼管兩(liǎng)端法蘭，用(yong)8條厚度為(wéi)32mm、寬度為100mm的(de)鋼闆進行(hang)焊接。增加(jiā)鋼管的剛(gang)度，減少變(bian)形量，抵抗(kang)水泵位移(yi)。經測量，加(jiā)筋後，水泵(beng)A點的位移(yi)量降至0.35mm。

2、對(duì)傳動系統(tǒng)進行改造(zao)。為減少電(dian)機、傳動軸(zhóu)的振動向(xiang)水泵傳遞(dì)，把水泵與(yu)傳動軸之(zhī)間的剛性(xìng)連接改為(wei)彈性連接(jie)。使用GB4323-84彈性(xìng)套柱銷聯(lián)軸器，離心(xīn)泵*補償位(wei)移量為0.6mm，補(bǔ)償角為1°30?。這(zhè)樣，電機、傳(chuan)動軸的振(zhèn)動可以通(tong)過彈性聯(lian)軸器得到(dào)補償，不會(hui)直接傳🧡遞(di)到水泵。

三(sān)、改造結果(guo)

改造後，經(jing)測量，水泵(beng)振動由改(gai)造前的振(zhen)速4.3cm/s降低為(wei)1.48cm/s。根✔️據振動(dòng)烈度标準(zhǔn)ISO2372-1974可以判定(ding)，水泵運行(hang)處于*區。同(tong)時，水泵運(yùn)行平穩，上(shàng)軸承💃🏻隻需(xū)正常維護(hu)，泵軸被磨(mó)損現象也(ye)沒有了，說(shuo)明改造是(shì)成功的。