為了(le)提高水泵的吸(xī)入性能，管道泵(bèng)吸入管路應盡(jìn)可能縮短，盡量(liàng)少拐彎(彎頭用(yòng)大曲率半徑)，以(yi)減少管道阻力(li)損失。為防🔞止泵(bèng)産生汽蝕，泵吸(xī)入管路應盡可(ke)能避免積❌聚氣(qi)體的囊形部位(wei)，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為(wei)垂直方向時，吸(xī)入✉️管上若配置(zhì)異徑管，則應配(pei)置偏心異🆚徑管(guǎn)，以免形👅成氣囊(nang)。
 
  為了避免管道(dào)、閥門的重量及(jí)管道熱應力所(suǒ)産生的🔆力和力(lì)矩超過泵進出(chū)口的*允許外載(zai)荷，在泵的吸入(ru)和排🆚出管道上(shang)須設置管架。泵(bèng)管口允許*載荷(he)☀️應由水泵制造(zào)廠提供。
 
  垂直進(jìn)口或垂直出口(kǒu)的泵，為了減少(shǎo)對泵管口的作(zuo)用力，管口🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上方(fāng)管線須設管架(jià)，其平面位置要(yào)盡🧑🏾‍🤝‍🧑🏼量靠🔆近管口(kǒu)，可以利🚶‍♀️用管廊(lang)縱梁支吊管線(xiàn)，所以常❗把泵布(bu)置在管廊下。
 
  輸(shu)送密度小于650Kg/m3的(de)液體，如液化石(shí)油氣、液氨等，泵(bèng)的吸入管道🐉應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向(xiang)泵，使氣化産生(sheng)的氣體🙇‍♀️返回✌️吸(xī)入💁罐内，以避😄免(mian)泵産生汽蝕。
 
  單(dan)吸泵的進口處(chù)，配置一段約3倍(bei)進口直徑的直(zhí)管。
 
  對于雙吸入(rù)泵，為了避免雙(shuang)向吸入水平離(lí)心泵的汽蝕，雙(shuang)吸入管要對稱(chēng)布置，以保證兩(liang)邊流量分配均(jun1)勻。垂直🤞管道通(tong)過彎頭直接連(lian)接，但泵的軸線(xiàn)一定要垂直于(yu)彎頭所在的平(píng)面。此時，進口配(pèi)管要求盡量短(duǎn)，彎頭接異徑管(guan)，再接進口法蘭(lán)。在💔其它條件下(xia)，泵進口前應有(you)不小于3倍管徑(jìng)的直管段。
 
  泵出(chū)口的切斷閥和(he)止回閥之間用(yòng)洩液閥放淨。管(guan)徑大👈于DN50時，也可(ke)在止回閥的閥(fá)蓋上開孔裝放(fang)淨閥。同規格泵(beng)的進🚶‍♀️出口♉閥門(mén)盡量采用同一(yi)标高。
 
  非金屬泵(beng)的進出口管線(xian)上閥門的重量(liàng)決不可壓在泵(bèng)體🐆上，應🔴設置管(guan)架，防止壓壞泵(beng)體與開關閥門(mén)👣時扭動閥門前(qian)後的管線。
 
  蒸汽(qì)往複泵的排汽(qì)管線應少拐彎(wān)，在可能積聚冷(leng)凝水的部位🏃‍♀️設(she)排放管，放空量(liang)大的還要裝設(shè)消音器。進汽管(guan)線應🛀🏻在進🙇🏻汽閥(fa)✊前設冷凝水排(pai)放管，防止水擊(jī)汽缸。
 
  蒸汽往複(fu)泵在運行中一(yi)般有較大的振(zhen)動，與泵連接的(de)管線應很好地(di)固定。
 
  當泵出口(kou)中心線和管廊(lang)柱子中心線間(jiān)距離大于0.6m，出🤩口(kou)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼管線上的旋啟(qi)式止回閥應放(fang)在水平位置，此(cǐ)時不允許在閥(fá)蓋上裝放淨閥(fá)。
 
  當管線架在泵(beng)和電動機的上(shàng)方時，為不影響(xiang)起重設備吊裝(zhuang)，管線要有足夠(gou)的高度。輸送腐(fǔ)蝕性液體💚的管(guan)線不宜布置在(zài)原動設備的上(shang)方。
 
  管廊下部管(guan)線的管底至地(dì)坪的淨距離不(bu)應小于4m，，以滿足(zu)檢修要求。
 
  當管(guan)線架在泵體上(shàng)方時，管底距地(di)面淨空高度應(yīng)不小于2.2m。